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涂装工艺车间的设计

干式喷漆室
     干式喷漆室的漆雾处理装置是折流板,过滤材料。经过折流板或过滤材料过滤的空气,一般可直接排放,漆雾被折流板或过滤材料截流下来的漆粒,经清理折流板或更换过滤材料后直接作固态废料处理。
干式喷漆室由室体、排风装置和漆雾捕集装置等组成。室体一般是用钢结构支架、钢壁板和玻璃墙板(或玻璃窗)组合制成。小型干式喷漆室可将小型排风机直接放置在喷漆室顶部,大中型干式喷漆室应将排风机放置在室外,或室内平台上。漆雾处理装置通过减慢流速和增加漆雾与折流板或过滤材料的接触机
会来捕集漆雾。干式喷漆室的特点有:
(1)优点结构简单,造价及运行费用低;通风量较小、风压低,能耗小;由于漆雾处理不用水,避免二次污染,不必进行废水处理,节能。
(2)缺点漆雾捕集效率不高,室内壁及折流板易积油漆,设备自身污染严重,必须经常清理;过滤材料消耗较大;沉积在风道、滤料中的油漆不可能及时彻底清理;火灾危险性大。

     干式喷漆室一般用于:单件、小批量生产中的各种类型的工件;适用于各种类型的喷漆室、9形喷漆室、喷烤两用喷漆室、补喷喷漆室等。

     干式喷漆室由于结构、过滤形式的不同,分为以下几种:

1.折流板式喷漆室
      在喷漆室排风孔前设置折流板,当漆雾通过折流板时,由于折流板使气流急速改变方向,气流减慢,使漆雾冲向并粘附在折流板上。用这种方法捕漆效率不高。由于折流板上堆积的油漆难于清理,实际应用中,常常在折流板上粘一层纸,定期更换。
2.过滤网式喷漆室
      在喷漆室的排气孔前设置过滤网,漆雾气体通过时,利用过滤材料(玻璃纤维、纸纤维等)漆雾被捕集在过滤网孔中,其捕漆效率取决于过滤材料的过滤精度、容漆量的大小。由于漆雾的粘附而使过滤孔堵塞,降低了捕漆效率,排气压力损失大,而影响排风效果。在喷漆量大时,过滤材料更换频繁。
3.折流板和过滤网组合型喷漆室
      这种喷漆室中漆雾气体先通过折流板,后经过过滤网。在折流板表面上植有毛纤维,以使漆雾在折流板更容易粘着。过滤网是用玻璃纤维织物。在装置的安装上,折流板与过滤网之间有一定距离,以促进漆雾中溶剂更易挥发,使漆粒失去粘着性,更易于吸入过滤网内,从而提高捕集效率。这种类型喷漆室的捕
集效率可达90%,而过滤装置(折流板和过滤网)的更换频率大大降低。
4.蜂窝过滤式喷漆室
      蜂窝过滤式喷漆室是一种新型的干式喷漆室,其漆雾处理装置是蜂窝纸质漆雾过滤器。蜂窝纸质漆雾过滤器,由框架、支架及蜂窝形滤纸组成一个单元,单元大小为500mm×500mm×35mm。蜂窝形滤纸是种专用漆雾过滤材料,具有防火、抗静电性能,过滤时空气阻力小,容漆量大,使用周期长,是一种较

好的的漆雾过滤材料,其漆雾捕集效率可达90%以上。

5.百褶纸分离式喷漆室

      百褶纸分离式喷漆室是一种新型的干式喷漆室。其漆雾处理装置采用百褶纸分离器,在干式喷漆室下排风净化漆雾。百褶纸分离器是由双层纸板组成,经过打孔、褶叠和粘合成形,成为V形的分离小室。在每个小室中,孔的特殊分布使气流产生文丘里或旋风效应,使漆粒子停留并积聚在小室的V形槽中。这种带漆分离器之所以能长期使用,主要是每一个小室都能为漆粒积聚提供大容量,效果极佳。分离效率可达90%以上,使用寿命为纤维过滤器的3~5倍。此外,即使用于稠而粘的漆料,也没有表面堵塞的现象。由于干式喷漆室具有漆雾处理不用水,不必进行废水处理,而节能更突出,所以目前设备制造公司和厂家大力开发新型的干式喷漆室。例如,近年来,德国杜尔公司新推出的喷漆室排气干式净化装置,分离过程完全自动化,分离不用水和化学药品,过滤介质(组件)完全可再生利用。喷漆过程中气流所带的涂料颗粒物是由喷涂室下部的干式过滤器分离的,空气中不会增加湿气,可以循环使用,这样喷涂室只需补充少量的经过处理的新鲜空气就够了。由于通过排风再生循环利用,供新鲜空气量的减少,而空气的循环利用使喷涂室空气处理的能耗降低了约60%。相应地减少厂房及设备投资,降低材料及生产维持费用。